Producten voor commerciële droger (8)

Het reinigt de steen, aarde, alle stofdeeltjes en bacteriën van de tarwe met water. Het heeft een dubbele afdichtingsmechanisme dat voorkomt dat olie en water zich mengen. De instap van de tarwe in de wastank beweegt heen en weer om de tijd aan te passen dat de tarwe in het water blijft. De bovenste schroef draait snel en agiteert het water, waardoor het wasproces wordt uitgevoerd. Vreemde materialen (stenen, enz.) die zwaarder zijn dan tarwe zinken naar de bodem en worden weggegooid door de maagschroef die in de tegenovergestelde richting draait. Lichte stoffen zoals stof, stro en afval in de tarwe worden verzameld op het oppervlak van het water en worden met water door het schilgat weggegooid. De tarwe die door de bovenste schroef wordt getrokken, gaat naar het verticale drooggedeelte dat werkt met het centrifugale systeem. Snel draaiende pallets in de verticale droging werpen het product naar

De te wassen trays staan opgesteld op het Rotating Basket Platform van onze machine, en de trays worden gecirculeerd met hetzelfde water, waarmee het wasproces wordt voltooid. Traycapaciteit: 200 stuks Tankcapaciteit: 400 L Pomppressie: 2,8 bar Elektrisch: 220-380 V Warmteregelaar: 0-90°C Timer: 0-30 min Lichaamsstructuur: 304-430 AISI Machine-afmetingen: 800-3500-1250 mm

Roller Mill

FFU (Fan Filter Units) die een nauwkeurige reinheid van de omgevingslucht vereisen (volgens de ISO 14644 standaard voor stromingsomgevingen) moeten ook functioneren in een laminaire luchtstroom in deze situaties. Mikropor produceert Fan Filter Units met een filtratie in twee fasen. Fan Filter Units (FFU) zijn gebaseerd op een duw- en trekprincipe, waarbij omgevingslucht door een G4 klasse grove filter wordt getrokken om relatief grote deeltjes op te vangen. Dankzij de zeer efficiënte HEPA klasse filters van Mikropor in de tweede fase, zal de uitgaande lucht op de productielijnen het hoogste niveau van luchtzuiverheid hebben. Mikropor produceert standaard of op maat gemaakte Fan Filter Units, ontworpen en vervaardigd om te voldoen aan de eisen van schone ruimtes.

De Fruit- en Groentendrogende warmtepomp: is geproduceerd voor de fabrikanten in de voedsel droogsector, maar vanwege zijn functionele structuur wordt het type drogen ook gevolgd door de tapijtreinigingsfabrieken. Met het gebruik van warmtepomptechnologie in de droogsector is het een van de droogmethoden geworden met een toenemende efficiëntie. De voedselontvochtiger warmtepomp haalt een deel van zijn energie uit de lucht, zoals het geval is bij luchtwarmtepompen, en haalt een deel ervan uit elektrische energie. De fruit- en groenteontvochtiger warmtepomp is geplaatst in de volledig geïsoleerde droogkamer en de binnenkant van de droogkamer is 65 °C, waardoor het water in het fruit, de groenten of andere voedselproducten kan verdampen. Het verdampte water wordt door middel van ventilatoren naar de warmtepomp geleid, en de vloeistof wordt afgevoerd door het vloeibaar te maken. Op deze manier wordt het droogproces voltooid.

Uitleg: De Fruit- en Groentendrogingswarmtepomp: is geproduceerd voor de fabrikanten in de voedsel droogsector, maar vanwege zijn functionele structuur wordt het type drogen ook gevolgd door de tapijtreinigingsfabrieken. Met het gebruik van warmtepomptechnologie in de droogsector is het een van de droogmethoden geworden met een toenemende efficiëntie. De voedselontvochtiger warmtepomp haalt een deel van zijn energie uit de lucht, zoals het geval is bij luchtwarmtepompen, en haalt een deel ervan uit elektrische energie. De fruit- en groenteontvochtiger warmtepomp is geplaatst in de volledig geïsoleerde droogkamer en de binnenkant van de droogkamer is 65 °C, waardoor het water in het fruit, de groente of andere voedselproducten kan verdampen. Het verdampte water wordt door middel van ventilatoren naar de warmtepomp geleid, en de vloeistof wordt afgevoerd door het vloeibaar te maken. Op deze manier wordt het droogproces voltooid.

Eksper Filter is een bedrijf dat in november 2011 is opgericht met als doel het produceren van kwaliteitsfilters die de consumenten verdienen. Sinds de oprichting groeit Eksper Filter snel met een ervaren, bewezen en kwaliteitsgerichte technische staf in de filterproductie. We streven ernaar om ons merk naar hogere posities te brengen met het beleid om vooruit te gaan zonder onze verantwoordelijkheid voor en na de verkoop te verliezen, door technologische innovaties te volgen en de tekortkomingen in de filterindustrie te voorzien om betere ontwerpen aan onze klanten te bieden. We kunnen een hoge productiecapaciteit bereiken met lage arbeidskosten en kunnen zeer concurrerend zijn in onze sector dankzij de projecten die we hebben voorbereid om een van de wereldleidende filterfabrikanten te worden, automatiseringsondersteuning en een modern machinepark.

Roller Mill